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SCHWERPUNKT: INFRASTRUKTUR
FOTOS: VOLZ CONSULTING
Die Kolonne war von der Funktionalität und der Arbeitserleich- Das weltweit erste Pilotprojekt für digitales Fräsen war ein Erfolg
terung, die BPO Fräsen bietet, begeistert. und wurde wie geplant rechtzeitig beendet.
die Trag- und Deckschicht gleichmäßig Vorfeld in die Bedienung des Systems Fräszeit und der jeweiligen Tagesleistung
auf die drei Mischanlagen verteilt wurde. eingewiesen, wodurch sie sich ständig stellt das System seinen Nutzern eine
Dabei berücksichtigte das Software-Sys- über den Fräsfortschritt informieren konn- Übersicht aller Lkw-Fuhren zur Verfü-
tem automatisch die unterschiedlichen ten. gung. Für jeden Lkw sind Rundenzeiten
Entfernungen zur Baustelle. Ein Beispiel: sowie die entladenen Tonnagen ersicht-
Die Fahrt nach Herrenberg dauert doppelt Änderungen in der Abstimmung der Lkw- lich. Zusätzlich werden die Entladetakte
so lange wie nach Sindelfingen. Dement- Fuhren, aufgrund von Staus oder sich än- der Mischanlagen grafisch dargestellt. Da-
sprechend wurden mehr Lkw nach Her- dernder Fräsannahme, verliefen ohne mit erhält die Bauleitung eine detaillierte
renberg geschickt, um einerseits die Takt- Komplikationen. Lkw, die außerplanmä- Dokumentation über alle Lieferscheine.
planung einzuhalten und andererseits die ßig eintrafen, konnten von den Mischan-
Mischanlagen gleich stark zu beliefern. lagen manuell nacherfasst werden. Dieser Die Kolonne kam trotz der überwiegend
Vorgang dauerte je Lkw nur wenige Se- widrigen Wetterverhältnisse gut voran und
„Ein großer Vorteil von BPO-Fräsen ist die kunden. Die Wiegesysteme der Mischan- konnte die Maßnahme wie geplant been-
gewährleistete Transparenz und die da- lagen in Mönsheim der Deutschen Asphalt den. Im Laufe des Baustelleneinsatzes wur-
raus resultierende Informationsgewin- und in Herrenberg der Firma Morof konn- de deutlich, dass ursprüngliche Befürchtun-
nung. Alle Beteiligten hatten den glei- ten über eine Schnittstelle in BPO-Fräsen gen bezüglich des stabilen Prozessablaufes
chen, aktuellen Kenntnisstand“, sagt eingebunden werden. Beide Mischanla- zerstreut werden konnten und der Begeis-
Marc Schwertfeger, Bauleiter bei der Vo- gen verfügen bereits über große Erfah- terung wichen. BPO-Fräsen ließ sich von
gel-Bau. Die Kolonne wusste jederzeit, rung mit BPO und setzen das System be- den Mitarbeitern der Unternehmen Wolff
wie viele Tonnen welchen Materials sie reits seit drei Jahren ein. Alle relevanten & Müller und Vogel-Bau intuitiv bedienen,
den einzelnen Mischanlagen zugeordnet Daten wurden vollautomatisch ins System und alle Beteiligten erkannten schnell den
hat. Die Bauleitung, die das Projekt im Vor- und damit auf die Baustelle übertragen. Mehrwert des Systems. Der allererste All-
feld mit den Experten von Volz Consulting tagstest von BPO war somit ein voller Er-
geplant hatte, konnte den Ablauf von un- BPO-Fräsen vereinfacht auch die Doku- folg.
terwegs in Echtzeit mitverfolgen. Auch die mentation – ein für die Bauleitung wich-
Mischanlagen hatten Zugang zu den In- tiger Aspekt. Neben verschiedenen Kenn- Kennwort: Wolff & Müller
formationen. Ihre Mitarbeiter wurden im zahlen wie der gefrästen Tonnage, der